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铸铁平台被划分成矩形形状，正方形或圆形，V形的工作表面可以被处理，T形，U形槽和孔，长孔等复杂形状的工件。
焊接平台的主要的材质为：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平台的刮研介绍:铸铁平台对于浓黑点刮削的刀迹大小应同按粗、细、精3个阶段规定大小刮削，其检验铸铁平台刀迹方向应同方向排列，逐步刮削到黑点全数刮完，经研磨显示后，第二遍以交错方向刮削也将黑点全数刮完，必须指出，每轮刮削，刀迹必须交错，否则将影响表面光洁度。
铸铁平台垂直面是用牛头刨床和龙门铣床加工的，刀架选择上下走刀。加工铸铁平台垂直于机床平台的平面，称为刨垂直平面。
刨刀的安装：刨铸铁平台垂直面时，采用偏刨刀刨削。粗刨垂直面时，应把偏刨刀的副偏角装得大些，这样切削容易;精刨垂直面时，应把偏刨刀的副偏角安装得小些，以增加副切削刃对垂直面的接触长度，降低铸铁平台加工表面的粗糙度。
铸铁平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷,各种铸造表面应型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱边应修钝.铸铁平台在精度等级低于"00〃级的平台工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度.在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
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