压滤机不保压、隔膜压滤机运行中经常出现漏浆现象：溢流阀调整不当或损坏;阀内漏油;油缸密封圈损坏;管路外泄漏;电磁换向阀未到位(一般都是因为这个);柱塞泵损坏(二般是因为这个);有位不够，检查一下液位计。

压滤机用的是比例阀，液压系统问题范围很大，检查起来有难度，要一步步的查。油不干净、液压油有杂质、单向阀芯磨损或柱塞油泵中途故障、比例阀的号有干扰等都会引起隔膜压滤机运行时不保压。油缸O形圈一般正常使用寿命为2-3年。建议首先更换油缸密封圈。

压滤机布泥不均：布泥装置安装位置过高，不能起进泥平整的作用需调整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均，需清理疏通堵塞处。泥耙局部磨损严重致使该局部污泥滤水效果大大降低，进入压榨区后仍呈较强流动性需更换受损泥耙。反向刮水板磨损不均板面呈波浪状致使进泥在此区域厚薄不均,需更换。

压滤机为什么不能过滤过硬的物质

滤板的被过滤物造成的。过滤物中带有硬实，容积大的固态颗粒，也会导致压滤机滤板非常容易损坏。在过滤全过程中，那样硬实并且容积的固态颗粒便会在虑室中存积起來，伴随着固态颗粒物愈来愈多，各种各样硬实的颗粒沉积在一起，再加压滤机全自动向滤板出示一个对厌氧颗粒污泥挤压成型的力，大家都了解力的作用是互相的，再加硬实的颗粒在滤室中不匀遍布，那样也会导致压滤机滤板非常容易毁坏。压滤机损毁，导致滤板的承受力不匀，压滤机本身的工作压力将滤板压毁。这儿常说的损毁是只在压滤机应用全过程中，滤板在不知不觉，将滤板的压形变，凸凹不平，或滤板边沿和凸模高宽比不一致，或边沿立即有损坏等。之上这种有损毁的滤板是不易看出去的，假如将那样的外观设计看起来病并沒有损毁的滤板与其他滤板一起应用，在压滤机运作全过程中，机器设备向滤板出示强劲的工作压力，并且時间也较长，那样在所难免导致其他滤板很多或长期性损毁。